ختم مكونات مكونات مكونات
تعد أجزاء تموت المعادن أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق معالجة معدنية فعالة ودقيقة.
تموت الختم هو أداة تستخدم لعمليات ختم المعادن ، مما يتيح تشكيل وتغيير حجم الأوراق المعدنية من خلال طرق مثل الختم والقص والتشكيل. إذا كانت أجزاء الموت الخاصة بك قد تضررت أو فقدت ، فيمكننا تصنيع البدائل.
لتلبية متطلبات العملاء ، نستخدم تقنيات تصنيع متقدمة ، بما في ذلك تصنيع CNC ، وآلات التصريف الكهربائي (EDM) ، وطحن السطح ، مع توصيل التحمل 0.002 مم. نحن ننتج مجموعة متنوعة من إدراج العفن تتراوح من الأجزاء الصغيرة والمعقدة التي يبلغ طولها بضعة ملليمترات إلى مكونات كبيرة يصل طولها إلى 500 ملليمتر.
يموت تطبيقات الختم
توفي الختمون يجد تطبيقًا واسعًا في الصناعات مثل السيارات والأجهزة والإلكترونيات والفضاء ، وما إلى ذلك ، لإنتاج أجزاء معدنية مختلفة. ومن الأمثلة على ذلك مكونات الجسم ، وأغلفة المكونات الإلكترونية ، وأجزاء الأجهزة ، ومكونات الفضاء ، وأجزاء الأجهزة الطبية ، وما إلى ذلك. يتيح ختم وفاة الختم إنتاجًا فعالًا واسع النطاق مع جودة عالية وجودة مستقرة.
نقاط التصميم الرئيسية لختم أجزاء الموت
● اختيار المواد: يؤثر اختيار المواد بشكل كبير على عمر يموت ، مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل نوع المواد ، والتكوين الكيميائي ، والبنية المجهرية ، والصلابة ، والجودة المعدنية. مواد مختلفة غالبا ما تؤدي إلى متفاوتة يموت. وبالتالي ، فإن المواد ذات الصلابة العالية ، والقوة ، ومقاومة التآكل ، والصلابة الكافية ، والتصلب العالي ، والحد الأدنى من التشوه أثناء المعالجة الحرارية (أو أقل التعرض للتشوه) يفضل. تشمل المواد الشائعة الفولاذ عالي السرعة ، والسبائك الصلبة ، وصلب التنغستن ، إلخ.
● التصميم الهيكلي: يجب أن يفكر التصميم الهيكلي المموت في قوة الختم ، وتدفق المواد ، ودقة المنتج ، وما إلى ذلك ، لضمان المتانة وكفاءة الإنتاج.
● المعالجة السطحية: تتطلب أسطح العمل من الموت عادةً معالجة الحرارة وتصلب السطح لتعزيز مقاومة التآكل وخصائص مكافحة التصاق.
● التوجيه وتحديد المواقع: تعتبر آليات التوجيه والوضع الدقيقة ضرورية لضمان وضع المواد الصحيح أثناء عملية الختم.
● الينابيع والوسائد الهوائية: هذه المساعدات في فتح وإغلاق هذه المساعدات ، بالإضافة إلى إزالة السلس للمنتجات المختومة.
● متطلبات الدقة: يجب تصميم أجزاء تموت الختم لتلبية متطلبات بدقة عالية لضمان مطابقة الأجزاء المختومة مع مواصفات التصميم.
● المتانة: يجب اختيار مواد مقاومة للارتداء والمعالجة الحرارية المناسبة لتعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التأثير ، وبالتالي تمديد عمر الموت.
● سهولة الصيانة: يجب أن تسهل تصميمات الموت الصيانة الروتينية والإصلاحات لتقليل وقت التوقف.
● السلامة: يجب أن تمنع اعتبارات سلامة المشغل الحوادث أثناء التشغيل.
طرق المعالجة الشائعة لختم
تشمل أساليب المعالجة الشائعة لختمات الختم آلات CNC ، وآلات EDM ، وقطع الأسلاك ، وما إلى ذلك. هذه الطرق تتيح تصنيع أجزاء الموت على شكل معقدة ، وضمان الدقة العالية وجودة السطح الجيدة.
طرق للتشطيب السطحي لأجزاء تموت الختم
لتعزيز قوة الموت ، تتضمن المرحلة النهائية من تصنيع ختم القالب التشطيب الدقيق للقضاء على الشقوق الدقيقة ومنع الأضرار خلال قوى التأثير القوية التي تمارسها آلات الصحافة.
طحن اليدين والتلميع: تعتمد الأساليب التقليدية على تجربة المشغل ومهاراته. تلميع اليد يستغرق وقتًا طويلاً وغير فعال ، خاصة بالنسبة للأسطح المعقدة أو التفاصيل المعقدة.
Mechanical Precision Machining - الطحن: تشمل معدات الطحن الشائعة مطاحن السطح ، مطاحن أسطواني داخلية وخارجية ، وطحن الأدوات. لضمان الدقة ، يتم استخدام الآلات CNC بشكل عام. يعتمد اختيار الطاحونة على شكل الجزء ، مع مطاحن السطح مناسبة للأجزاء المسطحة وطحنات الأدوات الأسطوانية أو الأدوات للأجزاء المنحنية أو المحفوظة.
Mechanical Precision Machining-طحن CNC: توفر هذه الطريقة معالجة سريعة وتشطيبات عالية الجودة ، ومناسبة لمعظم الأسطح المموتة باستثناء الزوايا الحادة الداخلية أو التجاويف الضيقة والعميقة للغاية.
وتشمل طرق الآلات الدقيقة الأخرى غير الميكانيكية الآلات بالموجات فوق الصوتية ، وتلميع التفريغ الكهربائي ، وآلات الدقة بالليزر ، والتلميع الكيميائي ، والتلميع الكهروكيميائي ، وما إلى ذلك ، إلخ.
تختار الشركات المصنعة للموت طرق التشطيب المناسبة بناءً على خصائص الموت وصعوبة تحقيق دقة الآلات ، بهدف توفير التكاليف وتحسين كفاءة الإنتاج.