المبادئ الأساسية لآلات التصريف الكهربائي (EDM)
يعتمد مبدأ تصنيع التفريغ الكهربائي على ظاهرة التآكل الكهروكيميائي أثناء تصريف الشرارة النبضي بين الأداة وشغل العمل (الأقطاب الإيجابية والسلبية) ، لإزالة المعادن الزائدة ، وتحقيق متطلبات الآلات المحددة مسبقًا للحجم والشكل وجودة السطح من الشغل.
سلك EDM Machining | تصحيح التفريغ الكهربائي
يتم تقسيم تصنيع EDM للأسلاك الكهربائية إلى أساليب بطيئة وطرق سلك سريع ، عادةً ما تستخدم الأقطاب الكهربائية بأقطار من 0.1 إلى 0.3 مم إلى أجزاء من الجهاز من خلال تمرير مستقيم ، والتي يمكن أن تكون محدبة أو أجزاء القالب المقعرة.
ما هي تقنية قطع الأسلاك؟
لا تستخدم تصنيع قطع الأسلاك في الواقع سلكًا رفيعًا لقطع المعدن مباشرة. في الواقع ، هذا السلك الرقيق لا يتصل مباشرة بشركة العمل. يمكن تقسيم عملية الآلات إلى ثلاث مراحل:
المرحلة الأولي:
يتم تشكيل قوس بين القطب وقطعة العمل. يتم استخدام سلك معدني رفيع وموصل كقطب ، مع مسافة صغيرة جدًا بين القطب وقطعة العمل ، ولكن لا يوجد اتصال مادي مباشر. يتشكل تفريغ القوس عن طريق تطبيق الجهد العالي.
المرحلة الثانية:
يولد القوس منطقة ذات درجة حرارة عالية وعالية الضغط. الطاقة الناتجة عن تصريف القوس مرتفع للغاية ، مما تسبب في تسخين المعدن على سطح قطعة العمل حتى درجة حرارة عالية في لحظة. يمكن أن تتسبب هذه المنطقة ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي في تبخر سطح المعدن وتآكله.
المرحلة الثالثة:
تآكل المعادن وإزالة. في منطقة درجات الحرارة العالية والضغط العالي ، يبدأ المعدن في التآكل ويذوب. يتم غسل جزيئات المعادن المتآكلة عن طريق موجة الصدمة ، وبالتالي تحقيق إزالة قطعة العمل المعدنية. يتحرك القوس بشكل مستمر بين القطب وقطعة العمل ، مما يسمح لعملية القطع بأكملها بتكوين الشكل المطلوب على سطح المعدن.
ما هي مزايا تصنيع التفريغ الكهربائي مقارنة بطرق الآلات التقليدية؟
يمكن لآلات التصريف الكهربائي معالجة أي مواد موصلة ، بما في ذلك تلك المعادن الصلبة التي لا يمكن للمعادن التقليدية معالجتها.
باستخدام تصنيع التفريغ الكهربائي ، من الممكن تحقيق أعماق مستحيلة مع أدوات القطع. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب تصنيعًا عالٍ ، هذه طريقة مثالية للآلات.
لا تطبق تصنيع التفريغ الكهربائي قوة ميكانيكية إضافية على الشغل أثناء عملية الآلات ، مما يضمن الخصائص الميكانيكية لقطعة العمل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الانتهاء من السطح بعد قطع سلك EDM عادة ما يكون أفضل من الطرق التقليدية.